Secant Engineering은 튜브 및 프로파일 절단을 위해 Soco 파이버 레이저 라인에 투자합니다.
Gauteng의 Springs에 본사를 둔 Secant Engineering은 수년에 걸쳐 본격적인 종합 엔지니어링 업체가 되기 위해 노력해 왔습니다. 현재 회사가 고객에게 제공하는 서비스에는 CNC 가공, 레이저 절단, CNC 굽힘, 가공, 절단, 용접 및 마무리 솔루션이 포함되며, 처음에는 CNC 터닝 및 밀링 작업을 제공하는 회사로 출발했습니다.
이제 회사는 PIM Machine Tools에서 Soco SLT-152 파이버 레이저 절단 시스템을 구입하여 튜브 및 프로파일의 파이버 레이저 절단을 서비스 목록에 추가했습니다.
Soco SLT-152 파이버 레이저 절단 시스템은 최근 Secant Engineering에 설치되었으며 PIM Machine Tools에서 공급되었습니다.
"거의 100년 동안 극적인 변화를 겪지 않은 산업에 변화가 닥치면 기술 도약은 빠르고 격동적일 수 있습니다. 조명 산업을 예로 들어 보겠습니다. 과거에는 조명 제조업체가 10년 동안 지속될 수 있는 제품 디자인을 선보였습니다. 왜냐하면 긴 제품 수명과 수량 때문에 이들 제조업체는 하드 툴링에 의존하는 것을 두 번 생각하지 않았습니다. 오늘날 제품 디자인은 정기적으로 변경되고 LED 기술의 지속적인 발전은 제조업체가 신속하게 대응해야 함을 의미합니다."라고 생산 담당 Graham Kirby-Smith는 말했습니다. Secant Engineering의 이사.
"우리는 금속 절단 및 금속 성형 서비스를 제공하는 종합 엔지니어링 회사임에도 불구하고 동일한 작업을 수행해야 했습니다."
"품질이 뛰어난 부품에 대한 고객 요구 사항을 충족하고 일관된 정시 납품은 모든 매장의 경쟁력에 필수적입니다. 그러나 사내에서 수행할 수 없는 작업을 하도급해야 하면 납품 시간이 몇 주 또는 몇 달이 추가되고 품질 표준이 저하될 수 있습니다. "라고 커비 스미스는 설명했습니다.
이는 회사가 미래를 결정하는 중요한 결정을 내리기 몇 년 전부터 Secant Engineering이 직면했던 문제였습니다. 먼저 회사는 완전한 CNC 작업장으로 전환하고 드릴링 및 태핑 기능을 추가했습니다.
Soco SLT-152 파이버 레이저 절단 시스템의 또 다른 모습
그러나 회사는 고객이 기대하는 제조 작업 및 기타 금속 가공 분야에 있어서 여전히 손이 묶인 상태였습니다. 통제력 부족에 대한 좌절감, 증가하는 고객 수요, 완전한 종합 엔지니어링 공장이 되겠다는 목표에 따라 2006년 Secant Engineering은 제조 분야에 첫 번째 벤처를 시작했습니다.
CO2에서 6kW 파이버 레이저까지 2006년 Secant Engineering은 최초의 Bystronic 레이저 절단기를 구입했습니다. 그 이후로 회사는 5대의 레이저 절단기를 추가했으며 가장 최근에는 자동 로더/언로더가 설치된 Bystronic 6kW 파이버 레이저가 1년여 전에 설치되었습니다.
벤딩 부서 동시에 회사는 휴대 가능하도록 조립할 수 있고 거의 모든 생산 환경에 통합할 수 있는 소형 절곡기인 Bystronic Xpert 40을 구입했습니다. 이는 Amada 및 Durma 프레스 브레이크를 포함하는 프레스 브레이크 부서를 위해 구입한 일곱 번째 기계였습니다. 이번 구매로 회사는 굽힘 폭이 1,030mm인 40톤 기계의 작은 부품부터 굽힘력이 400톤이고 굽힘 폭이 4미터인 가장 큰 기계까지 굽힐 수 있는 유연성을 갖게 되었습니다.
용접 및 표면 마무리그 사이에 Secant Engineering은 용접 부서를 구성하고 별도의 건물에 완성된 구성 요소/제작에 표면 마감을 제공하는 페인트 베이를 구성했습니다.
금속판 가공 회사가 별다른 경험을 갖고 있지 않은 분야 중 하나는 판재 가공 분야였습니다. 2015년 말에 가족 소유 기업인 이 회사는 고객에게 제공하는 다양한 서비스에 판재 가공을 추가했습니다. 이 회사는 Messer MultiTherm 4000 CNC Hi-Definition 플라즈마 절단기와 Burny Phantom 컨트롤러가 장착된 순산소 절단기를 구입했습니다. Secant Engineering은 두 대의 새로운 기계를 위해 지붕 건물 아래 2,000m² 규모의 건물을 건설했습니다.