'몬스터' 스테인리스 그릴의 유선형 금속 가공

(왼쪽부터) JCC 아웃도어 프로덕츠의 시그니처 제품인 윌밍턴 그릴 옆에 서 있는 총괄 매니저 존 바버(Jon Barber)와 제조 매니저 셰인 해리스(Shane Harris).

Jon Barber는 304 스테인리스 스틸로 가득 찬 카트, 루버 등으로 절단된 블랭크, 카펫이 깔린 카트 위에 받치고 보호된 카트를 가리켰습니다. 아주 작은 스크래치라도 비용이 많이 드는 재작업을 촉발할 수 있고, 외관상 흠집이 너무 많으면 특히 지금은 매우 값비싼 부품을 폐기할 수 있습니다.

"그 조각들은 그릴로 조립되어 24시간 이내에 배송될 것입니다"라고 그는 말했습니다. "여기서 일이 얼마나 빨리 흐르는지 말이야."

Barber는 Wilmington Grill로 가장 잘 알려진 제품을 포함하여 다양한 스테인레스 스틸 제품을 생산하는 JCC Outdoor Products의 총책임자입니다. "그릴의 괴물입니다. 모든 것이 16ga 이상입니다. 튼튼하고 모두 스테인레스입니다. 우리는 아직도 20년이 넘은 그릴을 가진 사람들의 이야기를 듣습니다. 그들은 여전히 ​​​​그릴을 운영하고 있으며 사랑합니다. . 우리는 눈에 띄는 액세서리를 많이 가지고 있지 않습니다. 가장 중요한 것은 오래도록 제작되었다는 것입니다. 금속 가공 기술에 능숙한 사람이 그릴을 만든다면, 이것이 바로 그들이 만들 그릴 종류입니다."

그 괴물 같은 그릴은 노스캐롤라이나주 윌밍턴에 있는 작은 공장에서 고도로 숙련된 소수의 장인에 의해 만들어집니다. 조직은 같은 수의 직원으로 지난 10년 동안 처리량을 3배로 늘렸습니다. 그리고 지난 2년 동안의 롤러코스터(팬데믹으로 인한 수요 급증, 스테인리스 304의 공급 제한)를 고려할 때 생산 주기가 그렇게 짧지 않았다면 JCC는 오늘날의 위치에 있지 않았을 것입니다.

Barber 가족은 금속 가공에 대해 전혀 낯선 사람이 아닙니다. Jon의 아버지 Dave는 Megafab의 사장이었으며 2010년대 초 FMA(Fabricators & Manufacturer Association)의 회장 겸 이사회 회장을 역임했습니다. "저희 아버지는 오랫동안 제조 산업에 종사하셨고, 회사를 운영하는 것이 항상 그의 꿈이었습니다. 아버지는 사우스 캐롤라이나에 살고 계셨고, 찾고 계셨는데, 기회가 생겨서 그것에 뛰어들었습니다."

Wilmington Grill 브랜드는 20년이 넘는 역사를 가지고 있습니다. 발명가는 회사를 설립하고 몇 년 후 다른 회사에 매각했습니다. 이 회사는 Barbers가 2011년에 회사를 구입하기 전까지 몇 년 동안 조직을 운영했습니다. Barber는 "부모님이 회사를 구입하신 후 몇 년 후에 아래로 이사했습니다"라고 말했습니다. "저는 지금까지 약 9년 동안 회사에 근무했고, 5년 전 아버지가 돌아가시자 총책임자가 되었습니다."

Barbers는 회사를 인수했을 때 해당 조직이 그릴링에 대한 열정이 있는 사람들에게 어필할 수 있는 고품질 제품을 생산한다는 것을 알았습니다. 틈새시장에 초점을 맞추면서 사업은 더 넓은 경제 변동에 덜 민감해졌습니다. 물론, 스테인레스 스틸 그릴은 사치품이지만 진지한 그릴 마스터에게는 중요한 사치품입니다.

그들은 또한 개선의 기회도 보았습니다. 2010년대 초 Wilmington Grill은 대규모 배치로 기계 가동 시간을 극대화하는 전통적인 방식으로 운영되었습니다. 아이디어는 펀치, 레이저 및 프레스 브레이크가 일주일 안에 특정 수의 그릴에 대한 모든 것을 형성한 후 작업이 조립으로 넘어가는 것이었습니다.

그 방법은 논리적인 것처럼 보였습니다. 결국 이는 사람들에게 기계의 가동 시간을 극대화할 수 있는 능력을 제공했습니다. 하지만 이 방법은 작업대 사이와 조립 전 재공품(WIP)을 쌓기도 했습니다. 부품 흐름도 공장 전체에서 역행했고, 작업을 처리하는 사람들은 자재와 도구 랙을 돌아다녀야 했는데, 그 중 일부는 수년 동안 사용되지 않았습니다.

Barber는 "나는 비축하는 것을 별로 좋아하지 않습니다."라고 말했습니다. "가게 중앙에 선반이 있었는데, 그 선반은 쓰레기로 가득 차 있었습니다. 그리고 처음부터 공간이 많지 않았습니다."

JCC는 조립 부품이 기다리는 시간을 최소화하기 위해 프레스 브레이크 작업을 개선했습니다.

청소는 약 8년 전에 시작되었습니다. 회사 창립 직후부터 한 번도 사용하지 않았던 낡은 부품, 기계, 공구 등을 폐기했습니다. 또한 모두가 주문 일정을 잡는 방식과 주문이 흐르는 방식을 면밀히 조사하기 시작했습니다.