파이프 보관 및 튜브 보관 옵션

일반적이고 일상적인 긴 하중 보관을 위해 튜브 및 파이프 제작업체에는 여러 가지 선택 사항이 있습니다. 안전성, 비용, 저장 밀도 및 접근성이 가장 잘 조합된 제품을 찾는 것은 각각의 기능과 이점을 이해하는 문제입니다. 게티 이미지

현대 산업 초기부터 제조업체는 원자재, 중간재 및 완제품, 도구, 소모품, 공급품 등 모든 것을 저장하는 가장 효율적인 방법을 모색해 왔습니다. 많은 경우, 공통 팔레트는 놀라운 효과를 발휘합니다.

팔레트는 저장 장치를 단위화하고 표준화합니다. 표준 크기 품목은 치수가 다양한 일련의 품목보다 보관 및 취급이 더 쉽기 때문에 팔레타이징은 보관 및 취급 모두에서 효율적입니다. 팔레트 치수가 랙 치수와 일치하고 지게차가 팔레트 크기 및 무게를 처리할 수 있는 한, 보관 시스템은 뛰어난 보관 밀도와 쉬운 접근이라는 두 가지 주요 기준을 충족합니다.

긴 화물, 특히 튜브나 파이프 같은 품목을 보관하는 것은 예외입니다. 너무 길고 일반적으로 너무 무거워서 팔레트에 담을 수 없습니다. 다행히도 다른 많은 저장 시스템이 존재합니다. 최상의 스토리지 옵션을 찾는 것은 안전성, 스토리지 밀도, 스토리지 시스템 접근성, 비용 등의 요소 조합에 따라 달라지며 여기에서 1위(가장 선호도가 낮음)부터 5위(가장 선호도가 가장 높음)까지 순위가 매겨집니다.

캔틸레버 시스템은 긴 부품의 기본 선택입니다. 이러한 랙은 실내 또는 실외에 설치할 수 있고 사실상 무제한의 구성과 용량으로 제공되며 저장 밀도, 접근성 및 안전성이 결합되어 있어 경제적입니다.

비용 – 캔틸레버 랙은 파이프 보관을 위한 비용 효율적인 방법입니다. 높이, 용량, 길이에 따라 랙당 비용은 수백 달러에서 수천 달러까지 다양합니다. 응용 프로그램이 표준 장치에 적합하지 않더라도 맞춤형 엔지니어링 장치는 일반적으로 비용이 많이 들지 않습니다. 이러한 유형의 랙은 내구성이 강하기 때문에 일반적으로 거친 실외 응용 분야에서도 수년 동안 성능을 발휘할 수 있습니다.

공간 효율성 – 캔틸레버 랙은 다양한 제품 크기와 모양을 저장할 수 있지만 파이프 및 튜브와 같은 긴 부품은 실제로 가장 적합합니다. 랙은 수직 치수를 활용하는 데 탁월하므로 다른 방법에 비해 바닥이나 마당 공간을 절약합니다. 단점은 레이아웃에 지게차 접근을 위해 각 랙 앞에 약간의 공간이 포함되어야 한다는 것입니다.

접근성 로드 – 캔틸레버 시스템은 항상 랙의 모든 저장 위치에 대한 탁월한 접근성을 제공합니다. 지게차, 스태커, 호이스트를 사용하거나 손으로 싣거나 내릴 수 있습니다. 고정된 암 위치는 일부 호이스트 취급 작업에서 아래쪽 암 위치를 방해할 수 있지만 접근 용이성을 고려하면 이는 작은 단점입니다.

안전 – 올바르게 지정하면 캔틸레버식 랙이 매우 무거운 하중을 지탱할 수 있습니다. 이는 보관, 적재 및 하역을 위한 안전한 방법으로 간주되지만 작업자는 랙에 장착되어 있는지 여부에 관계없이 크고 다루기 힘들며 긴 품목을 취급할 때 주의해야 합니다. 높은 하중은 잘못된 취급이나 장비 고장으로 인해 항상 떨어질 수 있지만 랙이 해당 하중에 맞게 지정되고 올바르게 사용되며 정기적으로 검사되는 한 이는 일반적이지 않습니다.

캔틸레버식 랙은 튜브 또는 파이프 보관을 위한 매우 우수한 특성 조합을 제공합니다. 유리한 비용, 접근성 및 안전 기록 외에도 더 많은 레벨을 추가하여 상향식으로 구축할 수 있습니다. 수직 한계는 재료를 회수하는 데 사용되는 리프팅 장치의 높이입니다. 시스코-이글.

크랭크아웃 랙은 고정식 캔틸레버 랙과 동일한 설계 및 접근성 옵션을 많이 갖고 있지만 무겁고 긴 하중에 대해 잠재적으로 더 많은 저장 밀도를 제공합니다.

비용 – 크랭크아웃 랙은 저렴하지 않습니다. 이러한 랙은 비용이 공간 활용만큼 중요하지 않은 고밀도 애플리케이션에 배포됩니다. 그들은 종종 추가 비용을 정당화할 만큼 저장된 품목에 대한 빠른 접근이 중요한 제조 공장의 작업 셀에 사용됩니다. 이것은 긴 부품을 보관하는 데 가장 비싼 옵션입니다.